Produktionsprocessen af varmvalset båndstål styrer hovedsageligt processen med klargøring af billet, opvarmning, afkalkning, ruvalsning, hovedskæring, efterbehandling, afkøling, oprulning og efterbehandling.
Varmvalsede barrer er generelt kontinuerlige støbte plader eller primærvalsede plader, kemisk sammensætning, dimensionelle tolerancer, krumning og endeformer skal opfylde kravene, for koldbelastede barrer bør kontrolleres, for varmt belastede barrer bør give fejlfrie barrer, dvs. overfladen må ikke have defekter, der er synlige for det blotte øje, der må ikke forekomme indvendig krympning, løsnelse og adskillelse mv.
Opvarmning styrer hovedsageligt opvarmningstemperatur, tid, hastighed og temperaturregime (inklusive forvarmesektion, varmesektion og endda varmesektionstemperatur).Undgå overophedning, overbrænding, oxidation, afkulning eller klæbning af stålet.Det foretrækkes at bruge en trinvarmeovn, hvilket er gavnligt for overfladekvaliteten.
Apparaterne til afkalkning er fladvalseafkalkningsmaskiner, vertikale rulleafkalkningsmaskiner og højtryksvandafkalkningskasser.Det er meget brugt til at fjerne jernoxidhuden ved at rulle kanterne med lodrette ruller og derefter bruge højtryksvand (10-15 MPa).
Rollen af ru valsning er at komprimere og forlænge barren for at forsyne efterbehandlingsrullen med en barre af den nødvendige størrelse og pladeform.Grovvalseprocessen bør kontrolleres ved at indstille mængden og hastigheden af hver gang af presning, øge udgangstemperaturen på den ru valseenhed så meget som muligt og sikre tykkelsen og bredden af den ru valsestang.For at forkorte afstanden mellem bevoksningerne er de sidste to bevoksninger i skrubmøllesættet arrangeret på en kontinuerlig måde.
Skærehoved er at fjerne hovedet og halen af den ru rullende billet, for at lette efterbehandling møllen bide og vikle maskine valset.
Efterbehandling af valsning er i henhold til rullereglerne for hvert stativ under mængden af tryk, rulletemperatur, hastighed for rulning.Det styres generelt af ens anden flow eller konstant spændingstilstand.Hydraulisk eller elektrisk AGC bruges til at styre tykkelsen, og temperaturstyringen af valseprocessen inkluderer endelig valsetemperatur og regulering af hoved- og haletemperaturforskel.For at kontrollere pladeformen anvendes rulleprofiler og forbøjningsvalseanordninger for at sikre båndets tværgående tykkelsesforskel.
Stålbåndstemperaturen er 900 til 950°C efter endt valsning og skal afkøles til 600 til 650°C inden for få sekunder, før den kan rulles.Laminær køling og vandgardinkøling anvendes generelt.Laminær flowkøling er brugen af lavt vandtryk og stor mængde vandkøling, i henhold til båndtykkelsen og den endelige rulletemperatur justerer automatisk mængden af vand.Vandgardinkøling af båndet er ensartet, hurtig og høj kølekapacitet.
For at sikre, at organisationen og egenskaberne af det varmvalsede bånd opfylder kravene, skal det valsede stål valses ved en lavere temperatur og en højere hastighed, den valsede temperatur er generelt i 500 ~ 650 ℃.Rulletemperaturen er for høj, groft korn.
Indlægstid: Aug-11-2022